调质珩磨管

• 
• 
• 
• 
• 

莆田珩磨管油缸管绗磨管珩磨管的热处理加工是一个很重要的工序，经过热处理加工后，可以让其获得较好的性能。那么如何对珩磨管进行热处理加工？1、其热处理加工工艺过程：锻压退火、粗加工、调质、半精加工、消应力、粗磨、高频淬火、回火、精加工。以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍： 1、调质：调质的目的就是使其可以具有良好的综合机械性能，因些为了让其可以获得较高的韧性、相应的强度以及优良的力学性能，我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。 2、消应力处理：所谓的消应力处理，珩磨管出售，其实就是指除应力。在一般情况下，退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，所以要进行处理消应力。 液压钢管基本上分为液压系统上用的流体管和油钢筒管，也称为珩磨管，而冷拔或冷轧精密无缝钢管也包含液压钢管。研磨管

莆田珩磨管油缸管绗磨管厚壁油缸管是液压缸的主体，其内孔一般采用镗孔、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件和支架滑动顺畅，以保证密封效果，减少磨损；液压缸应能承受较大的液压，因此应具有足够的强度和刚度。端盖位于气缸的两端，与气缸形成封闭的油室。因此，端盖及其连接件应具有足够的强度。在设计中不仅要考虑强度，还要选择加工性能较好的结构形式。导套引导并支撑活塞或柱塞。有些液压缸由端盖孔直接导向，没有导向套。这种结构简单，但磨损后必须更换端盖。研磨管

莆田珩磨管油缸管绗磨管目前公司生产品种规格为：内径直径30mm—300mm，壁厚为2mm—40mm。技术条件为：内孔精度H5—H10.内孔粗糙度Ra≤0.63um，直线度≤0.3mm/m。钢号是20＃—45＃、16Mn 27SiMn及部分低合金钢.标准GB8713-88。 　　绗磨生产主要设备：350吨全液压预应力高精度冷拔机和150吨各1台拔机 行程12米， 拔制力为350吨。并有立式珩磨机2台，卧式珩磨机2台。研磨管 产品主要用途：液压、汽动缸筒；液压管线；旋压、纺织以及印刷机械用管；汽车减震器用管；轴套管；活塞杆以及精密合金钢管。根据客户的要求还可提供：定尺管、珩磨管以及特殊热处理管等。

莆田珩磨管油缸管绗磨管厚壁油缸管用柴油或煤油清洗后，涂刷润滑油后用油纸包好， 放入木箱中，存放在干燥无腐蚀的环境中。在液压缸外表面和内表面喷柴油，内层用布覆盖，涂防锈油和外涂层。放在干燥处，先用柴油清洗干净，再用黄油内外涂一层防锈剂。如何提高绗缝管的疲劳强度通过滚压成形，在滚压表面形成冷加工硬化层，减少了磨削副接触面的弹塑性变形，提高了绗缝管内壁的耐磨性，避免了磨削烧伤。轧制后，表面粗糙度的降低可以改善匹配性能。轧制是一种无切屑加工，它利用金属在室温下的塑性变形来压扁工件表面的微小不平整度，从而改变表面结构、机械特性、形状和尺寸。因此，这种方法可以同时达到精整和强化两个目的，而这是磨削所不能达到的。无论采用何种加工方法，零件表面都会留下细小不均匀的刀痕，导致峰谷交错。滚压加工原理：是利用金属在室温下的冷塑性特点，用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表面的金属产生塑性流动，填充到原来残留的低凹槽中的压力精整工艺，降低了工件的表面粗糙度。由于轧制表面金属的塑性变形，表面结构冷硬化，晶粒细化，形成致密的纤维状，形成残余应力层，提高硬度和强度，从而提高工件表面的耐磨性、耐腐蚀性和相容性。轧制是一种非切削塑料加工方法。研磨管

在百度搜索 调质珩磨管的信息
在360搜索 调质珩磨管的信息
在搜狗搜索 调质珩磨管的信息